木材烘干機主軸斷裂的原因分析：
木材烘干機干燥一些材料時，容易產(chǎn)生一些腐蝕性氣體，會腐蝕木材烘干機的金屬部件。比如干燥竹碎料板時，竹碎料板由于長期露天存放，含水率很高。一些生產(chǎn)企業(yè)采用提高烘干機中導熱油溫度的方法來加快竹碎料板的干燥速度，或者采用一端進料排出導熱油，另一端向空心錠子內(nèi)吹入熱風的轉(zhuǎn)子烘干機。
高溫導熱油進出口一端有主傳動裝置，暴露在高溫下容易變形，同時還要承受整個傳動系統(tǒng)的低速大扭矩，所以整個主軸非常容易產(chǎn)生不均勻的變形、應力和抗疲勞，另一端的空心主軸也容易受到氣體腐蝕，這些都是加重主軸斷裂的主要原因。
木材烘干機主軸斷裂的解決方案:
要解決錠子斷裂的問題，不僅要在正常的生產(chǎn)工作中嚴格按照烘干機的指令進行操作，而且不要做一些違規(guī)的操作，從而影響木材烘干機的使用壽命。此外，我們需要從以下幾點進行改進:
1.對于含有腐蝕性氣體的干燥材料，應在主軸表面涂覆一層不銹鋼密封層，以將蒸發(fā)的腐蝕性氣體與主軸隔離。
2.鑒于主軸上的變形應力不均勻，我們建議將主軸同一端的導熱油進出方式改為一端進出另一端。保持均勻的變形應力。
3.增加烘干機轉(zhuǎn)子的導熱油管數(shù)量，降低導熱油溫度，改善主軸工作環(huán)境。
